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2 0 2 3.02.17
固态电池专题:锂电完全体 技术大趋势
分析师:曾彪
S0740522020001
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专 业 | 领 先 | 深 度 | 诚 信
中 泰 证 券 研 究 所
1 固态电池的研发意义
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固态电池:安全、体系、工艺上的三重迭代
安全性能迭代:本征安全问题的解决
资料来源:锂电前沿,辉能科技,广州飞升精密设备官网, BMW Group,中泰证券研究所
软包电池鼓包 、胀气,极耳焊接处漏液 ,和热失控问题
全固态电池结构
•存在液态组分 ,在极耳焊接处容易发生漏液 ,造成生产良率低
和安全隐患大;
•电解液在电池使用过程中发生反应分解 ,产生气体 ,造成内部
内部结构形变 (如极片间距扩大 ),影响电池性能和寿命;
•存在可燃有机成分 ,闪点低,由内部短路产生的热量 、火星,
易引发连锁反应 ,造成热失控 。
•摒弃液相组分 ,固态电解质充当隔膜 、电解液的功能 ,隔离正
负极,传导离子;
•电池结构不含有任何低闪点 、易燃的有机溶剂;
•固态电解质具备一定的厚度和机械强度 ,对枝晶的产生存在一
定的遏制作用 。
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固态电池:安全、体系、工艺上的三重迭代
化学体系迭代方向:传统锂电池体系 vs 全固态电池体系
•随着本征安全性能的提高 ,全固态体
系,正极材料可以从传统的中 、高镍
三元材料 ,替代为无钴 、富锂正极 ,
和高电压磷酸锂镍正极 (LiNiPO4,
5.2V,170mAh/g),能量密度天花
板进一步被突破;
•由于液相组分的去除 ,负极可以由传
统的石墨负极 (330~370 mAh/g),
过渡到金属锂负极 (1500~3500
mAh/g),比容量显著提高;在全固
态体系,传统三元正极搭配金属锂负
极,电芯能量密度超过 400Wh/kg;
•界面化学:可通过构建高界面能 、低
电子电导以及具备自修复功能的人工
界面层,改善锂枝晶造成的潜在问题 。
资料来源: Solid power ,中泰证券研究所
固态电池化学体系 Roadmap(Solid Power)
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固态电池:安全、体系、工艺上的三重迭代
资料来源:科研云平台,中泰证券研究所
工艺迭代方向:半固态工艺路线与现有软包工艺兼容
软包电池主要工艺流程
半固态路线 1:隔膜涂覆固态电解质层;正极掺混固态电解质;电解液用量降低
•工艺路线与现行软包电池工艺一致,成熟度高,产线兼容,无需增设产线设备。
半固态路线 2:增加原位固化工艺,即电解液凝胶化,降
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